一、钢模板构造

钢模板系统由标准面板、钢龙骨、角板、堵头板、斜撑、操作平台挑架、穿墙螺栓等配件组成。

二、配板要求

1.大模板配板数量控制在80-120块（含角模），一段大模板、一段角模板。根据工程型体，板楼一般分为4个流水段组织流水，流水无间隔，拆模板不落地直接吊到待合模现场清理、刷脱模剂后合模板，每段当天入模板完成。总配板数量保证施工流水段塔吊的吊次与施工进度的搭配。

2.大钢模板配置的高度一般为层高-楼板厚（较小）+50mm。

3.塔吊的设置位置，应满足塔吊覆盖作业区的较远处起重重量不小于1.8t。大模板出厂前，在模板加工厂家对加工成型的大钢模板进行验收检查，重点检查模板加工的尺寸、数量、面板平整度、对角线误差、板缝错台、焊缝焊接质量、主次龙骨设置间距是否符合要求，螺栓孔的设置位置和数量是否合理。

三、钢模板进场准备

1.涂刷脱模剂

**涂刷前，必须清理板面的油污和锈蚀，脱模剂涂抹要薄而匀，不得积存脱模剂或流淌。油性脱模剂（机油：柴油为3:7），涂刷脱模剂时，脱模剂涂抹要迅速，有流淌的使用丝布擦匀。涂刷脱模剂后的模板，长时间闲置或雨淋后应重新补刷。

2.模板的试组装

在正式安装模板之前，应先根据模板的编号进行试验性安装，以检查模板的各尺寸是否合适，配件安装是否合适，模板的接缝是否严密，如发现问题应及时进行调整以保证模板工程顺利进行。

四、钢模板安装施工控制线

测量放线是建筑施工的前提，只有确保测量放线的准确，才能保证模板安装位置的准确。大模板施工控制线有门洞口边线、墙体边线、墙体大角折线、及上述边线的50控制线。为了控制外墙大阳角顺直，除采用内控法之外，还需要提前用经纬仪将外墙轴线及时投测到操作层下的混凝土墙体上，在安装外大角模板时，用线坠下层墙体轴线控制线吊垂直（2mm误差未合格）。墙柱边线200mm范围内**板混凝土收面时，要压光找平。

五、大钢模板施工缝处理

1.大模板根部施工缝剔凿

墙体大模板合模前，墙体根部混凝土浇筑完成混凝土强度达1.2Mpa后（经验判断方法：用铁钉划混凝土面，划痕清晰，不起块）才允许剔凿，剔除表面软弱砂浆层，露出坚硬石子。

2.大模板合模板前**板外帮施工缝处理

3.大钢模板**模棍的设置

墙体根部在浇筑该部位混凝土时，预埋2根直径为14附加钢筋，埋置间距不大于600mm一道，**模板棍采用无齿锯下料，端头刷防锈油漆，加工长度为墙厚-2mm，**模棍的直径不小于16。